ما در این مقاله می خواهیم به مبحث برشکاری با لیزر بپردازیم و البته باید بدانیم که انواع روش های مختلف برشکاری را میتوان با پارامترهایی مثل صرفه اقتصادی ، دقت برش ، هزینه ی برش و امکانات با همدیگر مقایسه کرد .
برشکاری با لیزر
از مهمترین دلایل برشکاری با لیزر ، امکان برش انواع ورق ها ، دقت و سرعت بالا و بدون تماس بودن این فرایند است .
در این روش با متمرکز کردن پرتوی لیزر بر روی یک ناحیه بسیار کوچک و تمرکز انرژی گرمایی بر روی آن ناحیه می توان ناحیه ای با اندازه های مختلف بر حسب میلی متر ایجاد کرد .
با توجه به دقت این روش و نسبت به بقیه ی روش های برشکاری حرارتی از به هدر رفتن قسمتی از شیار ورق می توان جلوگیری کرد و امروزه این روش به عنوان روش تخصصی استفاده می شود .
انواع برشکاری با لیزر
برش لیزری غیر فلزات
این روش برای برش مواد غیر فلزی استفاده می شود.MDF پارچه چرم طبیعی مواد پلاستیکی و … استفاده می شود این دستگاه ها با لیزر CO2 کار می کند و قابل ذکر است که از این روش برای موادی مانند شیشه و سرامیک و … نمی توان استفاده کرد.
برش لیزری فلزات
برای برش فلزات معمولا از روش های مختلفی استفاده می شود مانند برش واترجت،هوا برش، برش با تیغه ها،برش لیزری و…
برش لیزری در مواردی استفاده می شود که مشتری بخواهد فلزاتی با ضخامت کم را برش بزند و نیاز به دقت بالایی در برش دارد.
روش های دیگر که می توان با آن ورق برش خورده را تولید کرد عبارت است از :
- برشکاری با لیزر
- قالب برش
- پلاسما
- باربرداری جزئی
- جت سیال ساینده
- تخلیه الکتریکی
- فرز
- برش با تیغ
- برش با شعله
- آلتراسونیک
دستگاه برش لیزر CNC
دستگاه های CNC با توجه به دقت و کیفیت بالای آن ها ، زمان کمتری برای برش قطعات آهنی و غیر آهنی و … لازم دارد و همچنین کیفیت قطعات برش خورده بیشتر می باشد .
از مزایای استفاده از این دستگاه ها دقت بسیار بالای آن ها در برش می باشد که قادر است بدون ایجاد پلیسه قطعه شما را برش دهد و هر نوع شکل دلخواه و پیچیده را بدون محدودیت برش دهد.
گروه صنعتی جهان آهن با استفاده از دستگاه های آلمانی پیشرفته و تجربه چندین ساله خود ، خدمات برش لیزر فلزات اصفهان و خدمات برشکاری با CNC را به صورت کامل پوشش می دهد و آماده خدمت رسانی به شما مشتریان عزیز می باشد.
حال می خواهیم به ویژگی های اصلی برشکاری با لیزر بپردازیم :
- این روش یکی از سریع ترین و دقیق ترین فرایند برشکاری ورق به حساب می آید
- برای برش هایی با مسیرهای منحنی باید از این روش استفاده کرد
- با سیستم های کامپیوتری و برنامه های جانبی می توان به آن ها برنامه داد و بعد از اتمام برش را تحویل گرفت
- در این روش چیزی به نام سایش وجود ندارد چون این روش عملا تماس مکانیکی با ورق ندارد
- این فرایند بی صدا است و مانند دیگر روش ها ، آلودگی صوتی ایجاد نمی کند
- برش ها را میتوان به صورت چند لایه ورق رو هم انجام داد اما باید مراقب بود فاصله مناسب باشد تا به هم جوش نخورند
- با این روش می توان مواد ترد ، شکننده ، رسانای الکتریکی یا نارسانا ، مواد سخت و نرم را برش داد ( البته در موادی مثل مس و آلومینیم نیاز به لیزری با توان مناسب است )
جداول وزنی و قیمت آهن را از جهان آهن بخوانید.
در اینجا میخواهیم به مقایسه ی ویژگی های برشکاری لیزری با دیگر روش ها بپردازیم :
- در برش لیزری برعکس دیگر روش ها مانند مکانیکی براده به جا نمیگذارد
- لبه های ورق بعد از برش با لیزر بسیار شفاف و تمیز هستند و نیاز به انجام کار اضافی نیست
- بر خلاف سایر روش های برشکاری میتوان لبه های تیز و چهارگوش داشت
- برش های کور و غیر قابل دسترس در این روش به آسانی انجام می شود
- عمق این روش بستگی به توان خروجی لیزر دارد
برش کاری با لیزر چگونه انجام می شود ؟
در این فرایند گرمایی ، اشعه لیزر متمرکز بر یک قسمت آن ناحیه را ذوب می کند و سپس به آن شکل میدهد.
در این روش یک جت گاز ، مواد را از ناحیه برش بیرون زده و محل کار را تمیز نگه میدارد. و یک برش پیوسته با حرکت لیزر و کنترل ناحیه با دستگاه های ماشین کاری کنترل مرکزی ایجاد می کند و با خارج شدن این مذاب توسط گاز کمکی ادامه می یابد .
در این روش برای خروج مذاب از شیار از گازهایی مثل اکسیژن و آرگون استفاده می شود و دلیل استفاده از این گازها افزایش سرعت برش است.
انواع روش های برشکاری با لیزر
- برش تبخیری
در این روش پرتو متمرکز شده ابتدا سطح قطعه را تا نقطه ی جوش بالا برده و یک حفره ایجاد می کند .
در این روش لیزر ماده را به دمای تبخیر می رساند وماده به دلیل تغییر فاز مستقیم به بخار کیفیت برش بالایی دارد .
- برش به روش ذوب
در این روش پرتو لیزر با طی کردن مسیری به صورت مستقیم یا منحنی بر روی ورق یا قطعه سبب ذوب فلز شده و شیار برش ایجاد می شود .
فشار گاز در این روش بسیار بالاست و سبب ایجاد نیرویی جهت خروج مراب از شیار برش می شود. و گاها ممکن است مواد مذاب وقتی از شیار خارج می شوند به زیر سطح برش بچسبد .
- برش با شکست
در این روش پرتو لیزر یک فشار مکانیکی در محل ایجاد میکند که باعث شکسته شدن ماده در امتداد پرتو لیزر می شود . انرژی مورد نیاز در این روش از دو روش قبلی ذکر شده کمتر است. چون نیاز به ذوب یا تبخیر ماده نیست. و همچنین سرعت این روش بسیار بالاست و لبه های برش نیز بسیار صاف و تیز بریده می شود . (موارد استفاده از این روش در مواد ترد مانند سرامیک کاربرد دارد)
بازدیدها: 81
